HY-T8000BST装载机称重系统-宏源衡器

一.产品概述

装载机称重系统（铲车秤）是一种装载机称重设备，又名装载机秤、铲车秤、铲车电子秤，与装载机的机械控制部分集成为一体，在装载机作业中实现称重。可用于车辆装载计量、限载计量、土方计量。它由传感器和称重显示仪表组成，可动态计量，也可静态计量。称重仪表可存储重量、打印重量、自动累计重量等功能，称重时不影响正常装载工作，无论进口、国产各种型号的装载机均可安装。

二.产品简介

1.装载机秤是一种安装在装载机上对每斗物料进行动态称量、自动累加的称量设备，安装时不需改变装载机的原有结构。

1.）显示：640×480点阵超大TFT彩色显示屏，可选英文、简体或繁体中文显示
2.）工作电压：DC24V±20%
3.）工作温度：-20℃~+40℃
4.）最大工耗：10W
5.）重量：约2.0kg
6.）外形尺寸：168×213×50mm（宽×高×深）
7.）按键：带背光，英文/简体/繁体可选
8.）防护等级： IP65

2.用途和场合：装载机称重系统适用于装载机（包括铲车）自动称重计量、超载保护、工作量管理等。可称量煤或焦炭、有色矿、土方、花岗或大理石、砂子、碎石砖、工业及民用垃圾、挖掘材料及建筑添加料等。装载机称重系统广泛应用于矿山、港口、工厂、货场、建筑以及铁路运输中的货物装载量的控制。

3.工作原理：装载机称重系统是根据分别安装在装载机动臂油缸进油和回油油路上的两只传感器，对装载机动臂举升过程中油缸压力变化进行测定，并对速度进行补偿，称重仪表自动进行计算，从而得出重量数据，并在仪表屏幕显示所得出的重量，并自行进行重量累计。

4.系统组成

1.）两只压力传感器：用来测定装载机液压系统的压力变化；
2.）一组位置传感器：当位置传感器检测到动臂举升指定位置时，系统对压力数据进行采集；
3.）称重仪表：对称重数据进行计算，并在仪表的屏幕上显示出称重结果。

5.技术参数：

1.）精度：±0.5-1%，符合国际合法计量组织OIML R51 Y(B)精度标准

2.）显示分度值：1kg、5kg、10kg、50kg、100kg、500kg

3.）工作电压：DC12V~30V

4.）工作电流：60mA~80mA（打印工作时，峰值电流＜1A）

5.）工作温度：-20℃~40℃

6.）最小称量：200kg

7.）电子秤显示：640×480点阵超大TFT彩色显示屏，可选英文、简体或繁体中文显示

8.）电子秤规格：168X213X50mm（长X宽X高）

6.主要功能

1.）采用32位ARM嵌入式微控制器，运算速度高。
2.）采用不锈钢机壳，内置热敏打印机。
3.）整机EMC设计，抗干扰能力强，适用于工业环境。
4.）称重仪表DC24V电源输入电路具有极性反接保护功能。
5.）可实时显示铲斗升降状态、单斗载重、累计载重、超差/欠差值、报警信息、日期/时间与其他辅助数据，以便于司秤员判断本次累加值是否有效与是否结束装载过程。
6.）可输入单位名称﹑车号、货号﹑司秤员等信息。
7.）采用动态采样和模糊算法，实现动态标定和动态称量，无须停斗，举升过程中自动称重。
8.）采用2路油压传感器称重信号输入与2路定高传感器信号输入。
9.）采用高精度A/D转换器，精度更高。
10.）超大存储空间，可存储/查询/打印10000条装载记录，每条记录可容纳50斗的单斗载重。
11.）可存储/查询1000条重装记录，继续装载。
12.）称重数据可通过串口（RS232）输出，也可通过GPRS（选配）无线传输。

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